Rencana Advance Denim untuk Industri Denim yang Lebih Berkelanjutan, dari Desain Kain hingga Manufaktur

Selama lebih dari 35 tahun, pabrik denim berbasis di China, Advance Denim, telah berkomitmen untuk merevolusi gaya denim vintage melalui inovasi.

Dorongan untuk terus maju ini telah menghasilkan lebih dari 40 teknologi paten hanya dalam dua tahun terakhir, dengan setiap inovasi menangani tantangan kinerja dan keberlanjutan sambil mengangkat proses produksi denim.

Salah satu inovasi terbaru ini adalah FitSense® Denim, sebuah denim revolusioner yang memungkinkan desainer untuk menyesuaikan tingkat elastisitas di area tertentu untuk kenyamanan dan bentuk optimal. Dengan menggabungkan teknologi serat canggih, konstruksi kain yang ditingkatkan, dan finishing pakaian inovatif, denim ini mengintegrasikan zona elastisitas dan shaping secara mulus, sehingga membuatnya hampir tidak terlihat di permukaan kain, menurut Mark Ix, direktur pemasaran Amerika Utara di Advance Denim.

Salah satu perkembangan lain yang baru-baru ini dilakukan Advance Denim adalah FreeCross Bi-Stretch, yang memungkinkan denim meregang di kedua benang warp dan benang pakan.

“Dengan teknologi FreeCross Bi-Stretch, menciptakan estetika yang benar-benar vintage,” kata Ix. “Dengan performa yang ditingkatkan, itu benar-benar memecahkan inkonsistensi kain bi-stretch tradisional.”

Pertumbuhan berkelanjutan

Sejalan dengan komitmennya untuk terus memperbaiki diri, Advance Denim juga menetapkan target ambisius setiap tahun untuk meningkatkan keberlanjutan dan efisiensi. Fokus pabrik denim ini tidak hanya terbatas pada inovasi denim mutakhir, tetapi juga mencakup menciptakan sistem manufaktur yang efisien dan berkelanjutan.

Contoh utama dari hal ini adalah pewarnaan Bigbox, yang secara dramatis mengurangi penggunaan air hingga 95 persen dengan mengkonsolidasikan kotak-kotak pewarnaan tradisional delapan hingga 13 menjadi satu kotak.

Sementara itu, Sistem Pemulihan Indigo Blue Loop Advance Denim, yang sudah diterapkan di China, menggunakan pemisahan membran untuk menghilangkan indigo yang tidak terpakai, menghasilkan air bersih dan indigo yang dapat digunakan kembali dengan tingkat pemulihan 98 persen untuk keduanya. Dijadwalkan akan diterapkan pada tahun 2025 di Advance Sico – cabang Advance Denim yang berbasis di Nha Trang Vietnam yang dibuat untuk melayani pelanggan dan mendiversifikasi basis manufakturnya – sistem ini akan secara signifikan meningkatkan sirkularitas proses pewarnaan.

Diluar kemajuan dalam teknologi pewarnaan, Advance Denim juga menjadi pionir dalam inovasi efisiensi produksi dengan sistem inspeksi kecerdasan buatan (AI)-nya.

Tradisionalnya, inspeksi denim mengandalkan mata manusia untuk mendeteksi cacat kain, sebuah proses yang rentan terhadap kesalahan, ujar Ix. Dengan melatih perangkat lunak AI dengan lebih dari 3 juta gambar denim, Advance Denim menjadi yang pertama dalam industri ini yang mencapai tingkat akurasi inspeksi kain yang melebihi 97 persen. Sistem AI ini tidak hanya akan menyempurnakan proses inspeksi di pabrik tetapi juga, saat diintegrasikan dengan sistem AI di mitra manufaktur pakaian, akan lebih meningkatkan kecepatan dan akurasi, potensial mengurangi kebutuhan untuk inspeksi ganda dan membatasi limbah kain.

“Advance Denim bangga memimpin dalam desain kain dan manufaktur yang berkelanjutan,” kata Ix. “Dengan mendorong batas kemungkinan, perusahaan tetap berkomitmen untuk menjadi pabrik denim berkualitas tertinggi dan paling berkelanjutan.”

Pelajari lebih lanjut tentang Advance Denim Limited di sini.

Tinggalkan komentar